MX-F係列
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MX-F係列
MX-F係列
自循環冷卻構造
葉輪與磁(cí)囊的連接固定處設有熱擴散孔,此擴(kuò)散孔可使(shǐ)泵軸(zhóu)和軸承周圍的
液體在離心力作用下強製循環(huán),可有效散發(fā)由(yóu)摩擦產生的熱量(liàng),阻止了泵
腔的機脂材料因高溫(wēn)產生的變形和熔化。
非接觸構造
通過精確設置被(bèi)動磁鐵與主動磁鐵的相對位置,可以有效對磁囊的位置進行磁力控製,即使(shǐ)在空轉時軸承的後端也不會與後止推環接觸,這(zhè)種構造有效的抑製了摩擦熱的產生,確(què)保了摩擦部的潤滑。
組合式蝸殼泵腔 。
MX-F係列首次(cì)在(zài)樹脂(zhī)材質(zhì)的磁力泵前殼(ké)與後殼上設(shè)計成(chéng)部分蝸殼形(xíng)狀,組裝後得到整體的理想螺旋(xuán)形狀的腔室。有效地抑製了(le)從葉輪噴出的液體再次回流到泵腔室內產生的泄(xiè)漏現象,從而(ér)將液體平穩高效地(dì)導(dǎo)向泵出口。實現了泵的高效率化。
結構堅固
在泵前(qián)殼及(jí)後殼等應力集中部位,全部使用加強筋補(bǔ)強,進一(yī)步提高了泵的耐壓性(xìng)能及機(jī)械(xiè)強度。
在以往軸承與磁囊過盈配合的固定方式(shì)基礎上,又采用軸向固定的構造,即(jí)將軸承限製於磁囊的底部止口與葉輪的後部之間(jiān),提高了泵在高溫工況條件下的可靠性。
規格
| 最大吐出量 |
500
L/min |
| 最大揚(yáng)程 |
35/37
m |
| 主要材質 |
MX-F:
CFRETFE |
| 輸入功率(lǜ)範圍(wéi) |
0.15
~ 2.2 kW |
| 吐出口尺寸 |
G1
~ 40 mm |
| 液體輸送溫度範圍 |
0
~ 80 °C (O型圈(quān)材(cái)質為Aflas®時為10
~ 80 °C) |
| 比重限製 |
最(zuì)大約
1.2 (詳(xiáng)情請與易威奇聯係) |
| 密封方(fāng)式 |
無軸封構(gòu)造 |
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