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NEWS CENTER離心泵買回來怎麽才（cái）能用的（de）長久
發布時間：2025-03-04 瀏（liú）覽次數：118
一、啟動前的（de）準備
為了保證水泵的安全運行，水泵啟動前應對機組作全麵（miàn）仔細檢查，尤其是對（duì）新安裝的泵和大修後的泵，更要注意做好檢查工作，以（yǐ）便（biàn）發現（xiàn）問題及時處理`。主要檢查內容如下：
1、檢查機組轉子是否靈活輕便，泵內（nèi）是否有金屬磨擦聲，如有應檢查（chá）原因。這一檢（jiǎn）查常通過盤車，即用手轉（zhuǎn）動機組的聯軸器的方法進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是（shì）否正常，油質（zhì）是否幹淨。
3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活（huó）。
4、檢查水泵電機的地腳螺栓及其它連接螺（luó）栓是否有（yǒu）鬆動（dòng）或脫落，如有應擰緊或補上（shàng）。
5、清除水泵進水口上的雜物，以防止開機後將雜物吸入後破壞（huài）葉輪。
6、檢（jiǎn）查電（diàn）機和水泵的轉向（xiàng）是否一致，供配（pèi）電設備是否固定好；對於新安裝的水泵或者大修後的水泵檢查電（diàn）機轉向是一項必不可少的工作。
7、檢查控製係統是否正常，各儀表顯示是否準確，有遠程控製的還要檢遠程監控是否準確（què）有效。
二、引水與啟動
1、引水
由前（qián）述（shù）離心泵工作原（yuán）理可知，離心泵啟動前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此（cǐ）時吸水管（guǎn）下端應裝有底閥。引水的方法有用自來（lái）水（shuǐ）灌（guàn）水（shuǐ），高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離（lí）心泵大多采用水環（huán）式真（zhēn）空泵抽氣引水的方法。抽氣時，當排氣管中有水湧出時，就表示吸水管和泵內已充滿水，可以啟動水泵開始工作。
對於水泵安裝（zhuāng）低於吸（xī）水池水（shuǐ）平麵的自灌式水泵（bèng），打開進水閥門，水就會（huì）自（zì）動充滿吸水管和泵內。
2、啟動
離心水泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不要靠的太（tài）近（jìn），待水泵轉速穩定後，應立即（jí）打開真空表（biǎo）與壓力表上的閥（fá），此時壓力表上的讀數應上升至水泵零流量時的空轉揚（yáng）程，表示水泵已經上壓。再逐漸打開壓水管上的閘（zhá）閥，此時真空表讀數逐漸增加，壓力（lì）表讀數逐漸下降，配電盤上的電流表讀數應（yīng）逐漸增大。啟動工作在閘閥全開時即告（gào）完成。
水泵在閉閘的情況下，運行時間一般不應超過2~3min；如時間太長，泵內水流會因不斷地在泵內循環流（liú）動而（ér）發熱，致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘後發現隻有&ldquo嗡&rdquo聲而不轉動，應立即切斷電源檢查原因。
如果水泵轉動而不出水，應立即停泵檢查原因。
三、離心泵的運行管理（lǐ）
1、每台水泵機組（zǔ）投入運行後應及時填寫運行日報表上有關（guān）記錄項目。計算機管理的，應將各台泵每日的運轉情況數據輸入計算機的存儲係統。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該（gāi）平靜，聲音應該正常連續而不間斷（duàn）。往往不正常的響聲和振動是水（shuǐ）泵故障發生的前兆，遇此情況，應立即停（tíng）機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升（shēng）溫，一般不得（dé）超過環境（jìng）溫度30℃~40℃，高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經驗（yàn）判斷，如感到很燙手時，應停（tíng）機（jī）檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，一次換油時間在機（jī）組（zǔ）運行80h~100h之後，以後約每隔2400h換油一次使用二硫化鉬潤滑劑，時間可（kě）延長一倍。凡采（cǎi）用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，並（bìng）應隨時（shí）注意油麵應（yīng）在油標尺的兩刻度之間，不足時應隨時加注。
5、填料盒（hé）正常滴水程度（dù），一般隻要控製到能分滴而下，不連續成線即可，即每分鍾（zhōng）20~150滴。滴水多少可通過鬆，緊填料壓蓋來控製。注意不能單（dān）邊壓緊，以防（fáng）磨損（sǔn）軸（zhóu）套和壓蓋。
6、定期檢查聯軸器（qì）和機組上各地腳螺栓，如發現有（yǒu）偏移或鬆動，應及時糾（jiū）正緊固。
7、注意儀表指針的變化。在運行正（zhèng）常（cháng）的情況下，儀表指針的位置應基（jī）本上穩（wěn）定在某（mǒu）個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即（jí）查明原（yuán）因。例（lì）如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源（yuán）水位下降；壓（yā）力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力（lì）表讀數下降，可能是（shì）吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速（sù）降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意（yì）電流表上的讀數是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。
8、大型（xíng）泵組如采用水冷卻軸承的或者（zhě）循環油冷卻的電機（jī）的（de），應（yīng）保持水路油（yóu）路的暢通，如循環冷卻（què）係統出了（le）故障，應立即停泵檢修。
9、注吸水井（jǐng）水位的變化，如吸水（shuǐ）井水位低於低設計水位（wèi），應適當關掉一兩台機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市汙水一般從午夜零點到早晨八（bā）點這一段時間來水較少（shǎo），應特別注意。
10、無保溫措施（shī）的水泵機組（zǔ），在冬季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處（chù）放（fàng）去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應放去存水（shuǐ）。
四、離心泵的停車
離心泵停車前，對離心泵應先關閉真空表（biǎo）和壓力表閥，再慢慢關閉壓力（lì）管上閘閥，實行閉閘停車。
停車後，應注意把泵和電動機表麵水（shuǐ）和油泥擦淨。水泵較長時間不用或冬季停車後，應立即將（jiāng）泵殼內的水放淨。對一些在運行中無法處理的（de）問題，停車後應及時（shí）處（chù）理。
對於有較高揚程的水泵，在停泵時應注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講，水泵係統在設計（jì）中就已經考慮到停泵水錘的影響，對於操作者（zhě）來說需要（yào）注意的（de）是，要時刻保證水（shuǐ）錘消除係統的完（wán）好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時（shí）有效（xiào）的將水錘的影響大限度的減小。
為了保證水泵的安全運行，水泵啟動前應對機組作全麵（miàn）仔細檢查，尤其是對（duì）新安裝的泵和大修後的泵，更要注意做好檢查工作，以（yǐ）便（biàn）發現（xiàn）問題及時處理`。主要檢查內容如下：
1、檢查機組轉子是否靈活輕便，泵內（nèi）是否有金屬磨擦聲，如有應檢查（chá）原因。這一檢（jiǎn）查常通過盤車，即用手轉（zhuǎn）動機組的聯軸器的方法進行。
2、檢查軸承中的潤滑油是（shì）否正常，油質（zhì）是否幹淨。
3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活（huó）。
4、檢查水泵電機的地腳螺栓及其它連接螺（luó）栓是否有（yǒu）鬆動（dòng）或脫落，如有應擰緊或補上（shàng）。
5、清除水泵進水口上的雜物，以防止開機後將雜物吸入後破壞（huài）葉輪。
6、檢（jiǎn）查電（diàn）機和水泵的轉向（xiàng）是否一致，供配（pèi）電設備是否固定好；對於新安裝的水泵或者大修後的水泵檢查電（diàn）機轉向是一項必不可少的工作。
7、檢查控製係統是否正常，各儀表顯示是否準確，有遠程控製的還要檢遠程監控是否準確（què）有效。
二、引水與啟動
1、引水
由前（qián）述（shù）離心泵工作原（yuán）理可知，離心泵啟動前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此（cǐ）時吸水管（guǎn）下端應裝有底閥。引水的方法有用自來（lái）水（shuǐ）灌（guàn）水（shuǐ），高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離（lí）心泵大多采用水環（huán）式真（zhēn）空泵抽氣引水的方法。抽氣時，當排氣管中有水湧出時，就表示吸水管和泵內已充滿水，可以啟動水泵開始工作。
對於水泵安裝（zhuāng）低於吸（xī）水池水（shuǐ）平麵的自灌式水泵（bèng），打開進水閥門，水就會（huì）自（zì）動充滿吸水管和泵內。
2、啟動
離心水泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不要靠的太（tài）近（jìn），待水泵轉速穩定後，應立即（jí）打開真空表（biǎo）與壓力表上的閥（fá），此時壓力表上的讀數應上升至水泵零流量時的空轉揚（yáng）程，表示水泵已經上壓。再逐漸打開壓水管上的閘（zhá）閥，此時真空表讀數逐漸增加，壓力（lì）表讀數逐漸下降，配電盤上的電流表讀數應（yīng）逐漸增大。啟動工作在閘閥全開時即告（gào）完成。
水泵在閉閘的情況下，運行時間一般不應超過2~3min；如時間太長，泵內水流會因不斷地在泵內循環流（liú）動而（ér）發熱，致使水泵的某些零件損壞。
如果電動機合閘後發現隻有&ldquo嗡&rdquo聲而不轉動，應立即切斷電源檢查原因。
如果水泵轉動而不出水，應立即停泵檢查原因。
三、離心泵的運行管理（lǐ）
1、每台水泵機組（zǔ）投入運行後應及時填寫運行日報表上有關（guān）記錄項目。計算機管理的，應將各台泵每日的運轉情況數據輸入計算機的存儲係統。
2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應該（gāi）平靜，聲音應該正常連續而不間斷（duàn）。往往不正常的響聲和振動是水（shuǐ）泵故障發生的前兆，遇此情況，應立即停（tíng）機檢查。
3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升（shēng）溫，一般不得（dé）超過環境（jìng）溫度30℃~40℃，高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經驗（yàn）判斷，如感到很燙手時，應停（tíng）機（jī）檢查。
4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，一次換油時間在機（jī）組（zǔ）運行80h~100h之後，以後約每隔2400h換油一次使用二硫化鉬潤滑劑，時間可（kě）延長一倍。凡采（cǎi）用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，並（bìng）應隨時（shí）注意油麵應（yīng）在油標尺的兩刻度之間，不足時應隨時加注。
5、填料盒（hé）正常滴水程度（dù），一般隻要控製到能分滴而下，不連續成線即可，即每分鍾（zhōng）20~150滴。滴水多少可通過鬆，緊填料壓蓋來控製。注意不能單（dān）邊壓緊，以防（fáng）磨損（sǔn）軸（zhóu）套和壓蓋。
6、定期檢查聯軸器（qì）和機組上各地腳螺栓，如發現有（yǒu）偏移或鬆動，應及時糾（jiū）正緊固。
7、注意儀表指針的變化。在運行正（zhèng）常（cháng）的情況下，儀表指針的位置應基（jī）本上穩（wěn）定在某（mǒu）個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應立即（jí）查明原（yuán）因。例（lì）如，真空表讀數上升，可能是吸水管口被堵塞或水源（yuán）水位下降；壓（yā）力表讀數上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力（lì）表讀數下降，可能是（shì）吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應轉速（sù）降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應注意（yì）電流表上的讀數是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應及時停車檢查。
8、大型（xíng）泵組如采用水冷卻軸承的或者（zhě）循環油冷卻的電機（jī）的（de），應（yīng）保持水路油（yóu）路的暢通，如循環冷卻（què）係統出了（le）故障，應立即停泵檢修。
9、注吸水井（jǐng）水位的變化，如吸水（shuǐ）井水位低於低設計水位（wèi），應適當關掉一兩台機組，以免發生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市汙水一般從午夜零點到早晨八（bā）點這一段時間來水較少（shǎo），應特別注意。
10、無保溫措施（shī）的水泵機組（zǔ），在冬季水泵不運行時，應從水泵底部螺紋管堵處（chù）放（fàng）去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應放去存水（shuǐ）。
四、離心泵的停車
離心泵停車前，對離心泵應先關閉真空表（biǎo）和壓力表閥，再慢慢關閉壓力（lì）管上閘閥，實行閉閘停車。
停車後，應注意把泵和電動機表麵水（shuǐ）和油泥擦淨。水泵較長時間不用或冬季停車後，應立即將（jiāng）泵殼內的水放淨。對一些在運行中無法處理的（de）問題，停車後應及時（shí）處（chù）理。
對於有較高揚程的水泵，在停泵時應注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講，水泵係統在設計（jì）中就已經考慮到停泵水錘的影響，對於操作者（zhě）來說需要（yào）注意的（de）是，要時刻保證水（shuǐ）錘消除係統的完（wán）好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時（shí）有效（xiào）的將水錘的影響大限度的減小。
